Um eine stabile Qualität nach Industriestandards zu erreichen und die Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, führen wir die Extrusion von PP-Bändern und PP-Multifilamentgarnen mit unterschiedlichen Stärken und Eigenschaften im eigenen Haus durch. Die hergestellten hochfesten Fäden werden zum Weben verschiedener Stoffe verwendet.
Für Rohstoffe, die die Qualitätskontrolle bestehen, werden Versuchsberichte erstellt und nach Erhalt der erforderlichen Genehmigungen werden PP-PE-UV- und Antisplit-Farben auf automatischen Waagen gewogen und dosiert. Anschließend gelangt es zum Beschickungskessel und in den Extruder. Anschließend wird es durch das Kühlbecken geleitet und geschockt. Nachdem es in Streifen durch den Rasiermesser-Schneidabschnitt geführt wurde, wird es schließlich zu einem Seil verarbeitet.
Die resultierenden Fäden werden bei 160-165 Grad gebacken, durch den Heißölzylinder geführt (Festigkeit ist gewährleistet) und schließlich durch den Kühlzylinder geleitet und der Qualitätskontrolle zugeführt. Nachdem Breite, Festigkeit und Denier überprüft und die Eignung bestätigt wurden, beginnt der Spulenwickelprozess.
Unsere eigene Extrusionsanlage gibt uns die vollständige Kontrolle über Qualität und Haltbarkeit und ermöglicht gleichzeitig die maßgeschneiderte Garnproduktion nach kundenspezifischen Anforderungen.